ご存知のとおり、安全靴の寿命は素材と製造によって大きく異なります。安全靴は、足の屈曲や鋭いエッジによる切れ込みや靴底の穴開けによって生じる負担により、履物の寿命を通じて磨耗、ひび割れ、破損する可能性があります。極端な温度（特に零度以下）や汚れ（モーターオイルなど）もソールのひび割れを加速させる可能性があります。したがって、屈曲亀裂に対するソールの耐性をテストすることが重要ですが、さまざまなテスト方法があるため、適切な方法を選択するのは難しい場合があります。ここでは、ゴムおよびプラスチックのソールの 3 つの主要な屈曲試験方法、その用途、およびこれらの試験を実行するために SATRA が提供する装置を紹介します。
1. ベネワート法を使用した安全靴のテスト
滑らかなソールのデザインやトレッドがほとんどまたはまったくないデザインの場合は、Ross フレックス テスト機 (SATRA TM60) を使用できます。通常、150 mm x 25 mm の寸法の 3 つの試験片が靴から取り出され、長い方の端がかかと座と平行になります。 2 mm 刃のチゼルを使用して試験片にノッチを付け、ノッチがフレックス マンドレルの真上に来るように試験片をフレックス マシンに置きます。試験の前後でノッチを測定し、ノッチの増加量を計算することができます。テストは通常、-5 度の温度で 150,000 サイクル実行されます。これは、妥当な時間枠内でノッチの目に見える増加をもたらすのに役立ちます。例外は、熱可塑性ゴムのテストを +20 度で行うことです。これは、この材料は低温でより優れた性能を発揮するためです。 SATRA Ross フレックス テスター (STM 141) は、同時に最大 12 個の試験片を収容できます。機械は、1 分あたり 60 回の標準速度で試験片を曲げます。ただし、この試験の ASTM バージョンを実行するには、1 分あたり 100 回の屈曲を行う機械を使用できます。標準機に加えて、低温装置および高温装置も利用可能です。これにより、周囲温度から -20 度まで、および周囲温度から +40 度までの温度範囲が可能になります。
2. SATRA Ross Flex Tester (STM 141) Bata ベルト テスト
ソールに大きなクリートや、さまざまな素材を統合した複雑なデザインが含まれている場合、屈曲亀裂に対する耐性をテストするための SATRA メソッドは、Bata Belt Tester です。これは、実際の摩耗に関連する再現可能な結果が得られる、一般的に認識されているテストです。完全なソールの前部（かかとを除くが、空洞充填材またはミッドソール素材が含まれている）は、キャンバスベルトに接着されます。このセクションは、異なる直径の駆動スピンドルを介して駆動されるため、ベルトがスピンドル上で駆動されると、ソールが周期的に繰り返し屈曲します。駆動スピンドルの直径は通常 90 mm ですが、たわみの程度を増減するために 60 mm または 120 mm に変更できます。ロスフレックステストとは異なり、ソールをカットする必要はありません。テストは 50,000 サイクル実行され、実行中は継続的に視覚評価が行われます。亀裂の長さと深さが記録されます。このテストは通常室温で行われますが、SATRA ではソールは -15 度という低い温度でもテストできます。 Bata ベルト フレキシメーター (STM 459) には、60 mm、90 mm、120 mm の 3 つの交換可能な駆動スピンドルが標準装備されており、小さい方のスピンドルの回転速度は 90 たわみ/分です。 -20 度という低い温度でテストを実行するために、マシンの低温バージョンも利用できます。
3.ベネワートテスト
古い規格と同様に、安全靴の新しい規格 (EN ISO 20344:2004) では、ソールのテストにベネワート機械の使用が必要です。より多くのテスターが、ソールの前部全体をテストできるバタテープテスト方法を好みます。インソールはサンプルの重要な部分であり、Ross と同様のノミを使用して、公称たわみ線にオープン カットを切り込みます。ソールの両端をクランプし、ローラーでインソールを押してソールを90度たわませます。カットの増加は、室温で 30,000 サイクルの操作後に測定されます。必要に応じて、このテストは SATRA で 0 度以下で実行できます。これは厳しいテストであり、丈夫なソールを備えた耐久性のある靴にのみ適しています。カジュアルでファッショナブルな日常履きの靴の場合、特にソールが厚い場合、このテストは厳しすぎると考えられます。 SATRA の Rennewart フルソールたわみ試験機 (STM 465) は、力のバランスを確保するように設計されているため、試験の実行に必要な力が少なくなり、操作結果がよりスムーズになります。機器のクランプは剛性が高く、規格に厳密に従っています。バネ作動クランプを使用する改造された Bennewart テスターは、このテストには使用されません。ただし、この機器の極低温バージョンは、-20 度という低い温度でテストを実行するために利用できます。ソールの正確な切断を支援するために、チゼルを備えた切断治具 (STM 465) が利用可能です。